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TB-A1600型防爆膜涂布復(fù)合機(jī) |
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詳細(xì)信息 | ||||||||||||||||||||||||||||
一、用途
該機(jī)引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,本機(jī)采用逗號刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布功能,針對汽車防爆膜、建筑防爆膜、太陽膜等涂布產(chǎn)品。 二、主要技術(shù)參數(shù)
三、性能及特點(diǎn) 1.整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,提高整機(jī)張力的可靠性。 2.放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,采用磁粉自動張力控制。 3.逗號刮刀涂布方式,逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式,擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,膠量厚薄由光刪尺輸入PLC控制。 4.網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。 5.烘箱為18米,前15米分6段獨(dú)立控溫,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,干燥徹底,后3米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。 6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。 7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制 8.自動計米計速控制裝置 9.糾偏采用EPC對邊機(jī),為了材料收卷的整齊。 10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便,氣脹軸取放采用安全鎖。 11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。 12.收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、要求 A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm) B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇 C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇 D、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇 E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程 基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī) |